电厂是耗煤大户 ，对很多设备磨损非常大 。电厂煤磨复合辊再制造是电厂经常采用的方法 ，这种方法有很多优点 ，大但有一些注意事项需要牢牢掌握 ，这样才能保证这项技术的发挥 。

       (1)堆焊1层的速度应略慢;焊接次序从磨损较严重处开始补焊 ，逐步堆焊到磨辊设计尺寸 。

       (2)采用分层堆焊 ，焊完1层再焊下一层 ，后一焊层的焊道安排在前一焊层的2焊道之间 ，同一焊层的侮一焊道压住前一焊道的40%左右。以巾3.2 mm药芯焊丝为例 ，埋弧堆焊的合适焊道形状为宽8.0一12.0 mm ，高3.0一3.5 mm的窄焊道;明弧埋弧堆焊的合适焊道形状为宽10.0一16.0mm,高3.0一4.0 mm的薄焊道 。

       (3)应选择合适的焊接工艺参数 ，这样可减少飞溅 ，改善焊道成型使其美观 ，施焊时需注意调整焊接工艺参数 。

       (4)对磨损严重部位宜采用耐磨性好的焊丝 。

       (5)为降低层温 ，便于连续堆焊 ，提高焊缝表层硬度 ，埋弧堆焊时 ，一般在辊套内加水冷却辊体;明弧堆焊时 ，焊道用水雾跟踪冷却;若温度太高时 ，可采用表面少量喷水 ，以降低层温 ，提高焊缝硬度 。

       (6)焊道表面出现分布均匀的致密龟裂纹为应力释放所致 ，微裂纹虽降低了焊缝的强度 ，但有利于避免磨辊在使用中出现堆焊层脱落和剥离现象;因此 ，允许存在致密龟裂纹 ，但堆焊层不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷 。

       电厂很多经验丰富的技师对这些注意事项十分了解 ，对这种技术的操作也十分娴熟 ，他们经常说 ，这几点注意事项是经过大量实际操作总结出来的 ，是年轻技师学习的较好教材 ，因此十分珍贵 。